拋丸的消防措施機(jī)除塵濾筒和原因

拋丸機(jī)中除塵器濾筒起火原因和措施，首先要學(xué)生明白拋丸機(jī)濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)發(fā)展特點(diǎn)和工作基本原理，只有我們明白了這個(gè)社會(huì)以后才能把這些問題弄明白。通過式拋丸機(jī)操作簡便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下。拋丸機(jī)幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前一定要進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。

i.濾筒除塵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

拋丸清灰機(jī)藥筒除塵器主要由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、機(jī)架、濾芯、反吹系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和電控裝置組成。拋丸機(jī)幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前一定要進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。濾筒尺寸為360*660，單濾筒過濾面積為15mz，濾筒由頂蓋、金屬框架、褶狀過濾材料和底座組成。所述過濾鼓由設(shè)計(jì)長度的過濾材料折疊成褶皺，頭部和尾部粘合成筒體。所述滾筒的內(nèi)外部分由金屬框架支撐，上下部分由頂蓋和底座固定。頂蓋上設(shè)有固定螺栓和墊圈。為了便于操作和維護(hù)，濾筒采用斜面布置。該除塵器除塵效率高，除塵效率為百分之99.99，除塵濃度為50mg/m3。

二，筒式過濾器作品

路面拋丸機(jī)的濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行發(fā)展進(jìn)入一個(gè)箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流方向向下穿過濾筒，由于不同氣流斷面出現(xiàn)突然可以擴(kuò)大，氣流組織中一重要部分研究顆粒具有粗大的塵粒在重力和慣性力產(chǎn)生作用以及下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入信息過濾室后，通過對(duì)于布朗運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散和篩濾等綜合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入中國清潔室從出風(fēng)口排出．當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力從而達(dá)到企業(yè)設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打，壓縮過程中空氣質(zhì)量直接噴入濾筒中XIN，對(duì)濾筒進(jìn)行教學(xué)順序使用脈沖清灰，抖落積塵，使其能夠恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵主要通過卸灰閥連續(xù)不斷排出．維修時(shí)，只需要利用人工將檢修蓋上的手輪旋下即可實(shí)現(xiàn)輕松取出濾筒。

三，火筒式過濾器的原因

濾筒式除塵器在使用中除塵效果具有顯著，但拋丸機(jī)組在使用管理過程中濾筒式除塵器內(nèi)很容易導(dǎo)致起火，造成了大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展損失．具體問題分析起火原因研究主要有通過以下幾點(diǎn)：

1.銹塵為二次易燃固體，其燃點(diǎn)和點(diǎn)火能|量較低。銹塵平均粒徑為100~150m時(shí)，點(diǎn)火溫度范圍為240439℃，遠(yuǎn)低于其熔化溫度。粉塵的可燃性與其粒徑、組成、濃度、燃燒熱和燃燒速度有關(guān)。粒徑越小，比表面積越大，越容易點(diǎn)燃。拋丸產(chǎn)生的粉塵很細(xì)，主要成分是鐵粉，氧化鐵和粉塵，取銹塵進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，一次點(diǎn)一次，如在風(fēng)機(jī)氣流中燃燒，燃燒速度快。同時(shí)，濾筒式除塵器的濾料一般為紙或聚酯纖維，其中后者居多，兩種材料均為易燃物。易燃銹塵是由幾種可能的點(diǎn)火條件觸發(fā)的，燃燒源通常是由熱顆粒，撞擊和摩擦火花，靜電火花等引起的。

2.外部白熾物吸塵器。